該項目為改造升級工程，由于生產(chǎn)線生產(chǎn)污水量增長，原污水站處理能力不足，出水無法達(dá)到排放要求。結(jié)合業(yè)主提出的要求和我司工程經(jīng)驗進(jìn)行改造，在原有的基礎(chǔ)上新增處理工藝，我司為其配套設(shè)計的污水站處理量為120m3/d，采用“格柵+氣浮+生化+沉淀”的組合對項目建成后的生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)按達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/46-2001)第二時段三級標(biāo)準(zhǔn)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

香精廢水經(jīng)收集后流入格柵池，去除大塊懸浮物，在提升水泵的作用下將污水提升至隔油池，去除部分重油（重油有自動化裝置收集至地面容器），再溢流到調(diào)節(jié)池，均勻水質(zhì)水量后由泵抽到新增氣浮機(jī)將污水PH調(diào)節(jié)到8.0~8.5之間，再加入PAC、PAM去除懸浮物和剩余浮油。經(jīng)氣浮處理后污水自流到原有的絮凝反應(yīng)池，加入PAC、PAM去除懸浮池、色度、部分有機(jī)物（此措施只為氣浮機(jī)故障時應(yīng)急備用），帶絮狀體的混合液進(jìn)入原有的一沉池進(jìn)行固液分離，清水排至改造后的厭氧池繼續(xù)處理，絮狀體污泥沉到污泥斗后排到原貯泥池。

上清液自流進(jìn)入改造后的厭氧池，這個階段分解出來的的小分子有機(jī)物能在后續(xù)的好氧生化處理有效地氧化分解。經(jīng)厭氧池反應(yīng)后污水用提升泵泵到好氧氧化池進(jìn)行處理。好氧池內(nèi)裝有生物填料，當(dāng)污水流經(jīng)填料層時，水中有機(jī)污染物被微生物吸附、分解。好氧微生物便以有機(jī)物為營養(yǎng)不斷地進(jìn)行新陳代謝，使有機(jī)物徹底氧化為二氧化碳和水。

經(jīng)過生物處理后，混合液在原有二沉池進(jìn)行固液分離，上清液溢流到原有消毒池，污泥排到原貯泥池。經(jīng)過處理后的污水排到城市污水處理廠。本項目污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥部分通過回流方式保證生化池的混合液污泥濃度，產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)壓干后同業(yè)主自行外運(yùn)處置。

工藝流程圖

現(xiàn)場圖片